到零点一毫米。这对于不同木匠之间都无法统一度量衡的古代，算得上是极大的进步。大大提高协作效率。

桑有深用坚硬的楸木制造轴承的滚珠，可以保证承受轻量的载荷而不破碎。木工车床上加工木珠倒不难，难的是加工一批木珠都保证同样的公差。这一批的数量可不是十个百个，而是成千上万——比如‘革命军’陆地运输用的四轮马车，就需要大量轴承。

赵泽提供了轴承的图纸，也设计了制造流程，可解决大规模生产的工艺问题很让木匠们头疼。他们必须找到一整套高效快速的办法进行生产，否则就会拖后腿。

量测结束后，桑有深对自己手头的木珠子非常满意，可看到木工工作台上其他几颗珠子却又摇头。他向身边的学徒王震问道：“你把部长的书再给我念一遍，我听一听。”

赵泽手头只有金属轴承的资料，生产工艺还不齐全。金属轴承中的滚珠是用冲模机床将钢胚冲成毛珠胚，再用研磨机进行打磨。他知道磨滚珠需要一台研磨机，可要如何造一台给木质材料打磨的研磨机就是个大问题了。

靠木匠手工制造木制滚珠，这个产量太低了。桑有深现在就靠赵泽提供的只言片语在琢磨如何土法上马弄一台手工研磨机。真正工业化的研磨机一次性可以研磨几百颗滚珠，现在赵泽都没那个要求，一次能磨好一个就行。大不了多造几台。

研磨机实质上就是一静一动的两块高硬度金属沟纹板，滚珠粗胚在沟纹内研磨。只是要把设计变成实物会遇到大量难题。桑有深已经弄出一个水力研磨机的原型，可磨出来的滚珠总是一会大，一会小，搞不清哪里出了问题。

王震把赵泽给的一些资料慢慢念了遍，有些地方他自己都不懂，还得查手边的字典。师徒两个琢磨了一夜，觉着只怕是机器震动的原因——水力机械就是有这个毛病，力量一会大一会小。加工一般物品还看不出差别，可在研磨滚珠