所以，自己还需要去解析热等静压+挤压+超塑性锻造工艺，其核心就是超塑成形机。

这玩意儿国内现在已经有了少量引进，北机电研究所里就有一台gleeble1500。

但性能相对来说不太够看，所以，自己要做的，就是有针对性地解析，优化超塑成形机的性能。

而影响超塑成形机性能的主要是液压电控系统、高压加热系统。

那就直接在这两样下功夫好了。

想到这里，陈念立刻在纸上写下了两个名字。

gleeble3500高压模块、gleeble3500液压模块。

随后，他唤醒系统，得到了这两个模块需要的解析源点数。

每个居然都需要0.2源点！

擦，都差不多跟一个单晶镍铁合金的制造工艺一样贵了.....毕竟那玩意儿才花了0.25的源点呢。

不过也没办法，谁让这个技术领域国内几乎是一片空白呢。

陈念摇摇头，在这两个词后面分别标注了0.2的数字，随后便继续开始下一步的推演。

alloy c阻燃材料，0.08点源点。

陶瓷基tbc，0.05点。

外涵道涂层，0.01----这玩意儿咱们自己也能造，还是别浪费源点了。

后面三种材料主要是配方问题，不涉及配套设备，总体来看源点消耗倒是不大。

汇总到这一步，材料的问题基本全部解决，随后就是工艺问题。

粉末合金挤压成形这块已经在材料那边顺路解决了，那就只剩下焊接问题。

电子束焊接和摩擦焊接这两种工艺陈念都是听过没见过，甚至可以说半点了解都没有，也不知道其中的技术难点是什么，所以也只能先上网搜了具有代表性的设备写在纸上，大致看