原来在国企里面干，虽然只是在基层，但是对于这个行业还是有着相当的了解，那是因为他们车间很大一部分产品就是钨钼制品。

大钨坩埚的生产，在他离开那个世界之前的时候在他们公司里面占有很大的比重。他们公司在开发大坞坩埚项目的时候，他跟几个老师傅负责攻关机械加工的项目。

大坞坩埚的生产，从钨矿到最后的成品要经历很多道工序，得到纯度非常高的钨粉的手段。都是化学反应。具体云非知道的不是很清楚。虽然当时他们公司也有做这个的，不过因为部门关系以及一些保密方面的东西，他对粉末之前的工序并不是很清楚。

粉末装入特制的模具中。然后人工夯紧（这个无法用机械，目前的技术，自动化程度很高的设备装钨粉，制造出来的钨坩埚性能根本就无法跟人工相比，使用寿命很短，每次装粉都不能装太多，一般都是五到十公斤），放入上貌似是一百七十兆帕的等静压中保压超过半个小时，再用立式车床车制外形，此为粉车工序。

粉车。非常关键，因为这时候的工件受到外力稍微大一点，就会散架。

粉车之后，脱模，风险非常高，一个直径的大坞坩埚，粉坯直径超过（粉末冶金的产品收缩量非常大），装粉重量超过四百公斤，脱模的时候，全靠粉坯外面的橡胶套以及钢套的径向力轴向拉扯把坩埚粉坯利用里面重量超过三百公斤的模芯自身的重力缓慢地把粉坯取出来。稍微不注意，粉坯就碎掉了。

粉车之后是进入高温炉在2250度的高温中烧结。

最后再经过机械加工，从而得到大坞坩埚。

机械加工也是一个难题，一般的刀具大部分的成分都是钨，也就是说用钨来加工钨，难度之大可想而知。当然有人说还有比钨更硬的刀具，比如金刚石刀片，立方氮化硼之类的。

对于这样的想法，云非只能笑笑。

钨