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186 论米卖的滚珠丝杆(3 / 5)

外大多相同,后期的单个冷轧滚珠丝杠的加工工艺略有差别。

欧美大多采用轴端硬车加工工艺,工艺简单,效率高;中国目前仍多为轴端退火后再车削轴承座的传统工艺,国内的生产工艺跟国外比较,无论是从使用效果还是生产制造成本来讲,均不言而喻。大余量加工淬火钢滚珠丝杠加工工艺更有柔xing,便于生产统筹安排,取代了退火工序和二次淬火加工工艺;加工出来的产品除了外观jing致之外,轴端部位也减少了因多次热处理导致的滚珠丝杠xing能不稳定缺陷。

云非本来就是生产车间的现场技术员,对于如何合理使用现有设备达到最高生产效率,最高生产jing度,他比那些只是在办公室里面抱着理论书籍干了一辈子工艺的人更明白。

他倒是想要采用欧美经常使用的那种硬车工艺,但是国内现在的刀具根本就无法达到对硬度到达hrc58-62的洛氏硬度的大批量粗加工。使用国外进口的陶瓷刀片,生产成本太高,同样,最为坚硬的金刚石刀片,只能用来jing加工,根本就无法用来进行粗加工,否则,光是刀片成本,都会让两人投资的四百万血本无归!

所以,在目前的情况下,云非只能采用更为复杂的加工工艺来生产jing密程度并不是很高的滚珠丝杆。

反正九一重工是他的,锻打,热处理这些成本,不过是他自己把他跟王庆丰两人的钱放到自己一个人的兜里而已。对于这个,王庆丰没有二话可说。

当初如果云非不是为了带着他玩儿,九一重工那偌大的厂房里面,绝对会有一个专门生产滚珠丝杆的生产车间,要是这样,王庆丰就只能郁闷地看着云非这个他花了自己工厂五分之一才买一个人情的云非天天ri进斗金。

对于生产工艺,尤其是滚珠丝杆这个他在云非说出来之前都没有接触过的玩意非常陌生。苏联人选择的材料,设计的生产工艺无

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