面都会难上百分之五十还不止，尤其是高端机床方面，行程超过1mm，这个难度就大了去了。

大型的加工中心，大多都是龙门式的，工作台不移动，而是由两根立柱加上横梁上面的主轴前后左右上下移动。主轴伸得越长，在加工过程中机床的整体刚xing也就越差。刚xing差的机床，不仅仅会使得机床的切削效率降低，更会使得机床在切削过程中无法保证加工质量以及加工jing度。

主轴没有了刚xing，在切削加工中，就会产生一个在切削力的反作用力下面产生一个让刀或者栽刀现象。不太严重的情况下，零件只不过程序设计的尺寸无法加工到位，或者少量过切。但是严重的时候，甚至会使得整个零件报废。

要知道，很多时候加工中心上面加工的产品价格会远远超过加工中心本身的价值。如果老是出现这样的情况，谁家还敢用这样的机床？

所以，在整个世界上，越是大型重型的机床，价格也就越是昂贵。那种超级大型的切削加工机床，甚至会比很多工厂的标准车间厂房还大，得专门修建厂房才行。那个价格就不要提了，云非在自己那个世界里面知道的最为庞大的机床，价格上亿，还是跟人民币兑换价格八块六时候的美元！

两个老货听到云非的文化，脸sè原本洋溢着的骄傲与喜悦，对手烟消云散。他们两跟各种机械设备大了好几十年的交道，如何能够不清楚这里面的问题所在。

从最开始，云非给他们讲完一些模糊的理论之后就撒手不管，让他们自行摸索，一边设计一边改进。本来就不是一个很高难度的问题，国内不过是由于惯xing思维一直没有往这上面想而已。国内现在连两轴的数控车床都因为滚珠丝杆的问题还差临门一脚，三轴加工中心涉及到的东西就更加多了，在这个时候，他们不可能直接跨越最基础的两轴以及三轴，把目光放到涉及知识面更多的四轴上面去。