要命的是，这根主轴不是只有常规那样的一个整体。而是由三个主轴套子装配形成的！

一旦变形，这就会影响到装配精度，从而影响到最后整个主轴的sudu以及使用功效、制造精度……

“现在主要的wenti是什么？”这才是云凯最为关注的事情。

只有找到了wenti的根源，才能够有针对性地进行工艺上面的改进。

“挫修掉变形的地方之后，就造成整个主轴的壁厚厚薄不均匀，如果保证壁厚厚薄均匀，最大的地放变形量超过5μ……”曾勇苦笑着说道。

国外的那些能够达到18万转每分钟转速的主轴，都是单主轴，薄厚非常厚。根本就不会出现这样的wenti，而目前他们搞的这个主轴系统，则是由三个壁厚只有7毫米的主轴套装配而成的……

相对来说，已经算得上薄壁零件了。薄壁零件，最大的加工难题则是变形量的控制wenti。

精密主轴，转速越高，对于变形量的控制也就越严格，一般在能够达到8万转左右的主轴的允许变形量就只有0.2μ之内的变形量。比较厚的主轴能够控制这个。而是很是容易，即使到了最后做动平衡。把那些会引起主轴高速旋转时候不平衡的地方利用去出材料的形势使得整个主轴在高速新旋转中保持稳定的运行，因为壁厚的厚度足够，也不用担心会出现什么事情。

但是云凯提供的这套图纸的主轴系统明显不行。

动平衡只是一种检测手段，没有办法利用去除材料的方式来保证在三十万转每分钟的高速旋转下不因为厚薄不均匀而变形……

“先到现场看看吧，到时候把最后的检测数据给我，我发给我老板。让他们看看是怎么回事……”云凯是大师傅不假，但是在这上面，他的技术比起曾勇来说，还是差的非常远的。

“行吧，现场已经报废了一套。另外还