进行工业化生产，已经足足过去了六年的时间，现在依然没有获得最后的成功。

原来生产青霉素是在两夸脱的玻璃瓶中进行的，采用固体培养技术，产量极低，每毫升只有两个单位，经过选菌、改造发酵工艺等一系列技术改进，青霉素的产量和质量迅速提高，但效价比依然不理想。

虽然受条件所限，大批量生产青霉素的愿望还没能实现，但由于有良好的研究基础，有陈文强和王鸿图源源不断的资金支持，设备在不断扩充，并且从美国进口了一批最新的发酵设备，那是生产柠檬酸的，被陈文强等人进行了屡次改造后，单就发酵的效价就已从100单位/毫升增加到了1000单位/毫升以上。

青霉素工业即便在历史上的四十年代也可称为高新技术产业。美、英等国的青霉素工业之所以能迅速发展，有赖于其领先的科学技术水平和现代化的工业基础。

在中国，工业基础十分薄弱，陈文强又将此项成果提前了二十多年，生产青霉素必然会遇到许多困难。所以，在陈文强看来，能达到现在这样的水平，已经接近于极限了，也是相当不容易的。

正因为生产过程复杂，产量很少，才更显得青霉素的珍贵。目前，这种和历史上比，并不算最先进的青霉素生产方法，就差最后的一步了，那就是工业化生产所必须制成结晶的过程。

这将是一座里程碑，因为青霉素是从原始材料做起的基本生产工业，其生产综合了多种学科和技术，其建设和管理是细致而繁难的，必须依靠现代科学技术和管理方法才能运营。

在这些年的时间里，通过陈文强不断的指导和培养，通过千百次的实验，通过雄厚的资金支持，已经放手锻炼造就了一批青年人才，这绝不仅仅是一个新药的诞生，而是中国医药工业的一次飞跃。

北京在七月中旬的天气已经够热了，下午三四点钟时，更是一天里最难耐的时候