和株江铁合金厂。

如此配置到不是说要用铁合金厂冶炼稀土，而是利用稀土矿为铁合金厂做配套。

是的，当时的株江地方就是这么做的。

到不是说株江地方因为矿多就任性，而是当时的冶炼技术根本无法做到稀土的有效分离，而株江的铁合金厂有在上级的规划下给予了大量球磨铸铁的生产计划。

要知道球墨铸铁的生产过程中是需要一定的除气、脱硫、脱氧工艺的，当时株江地方的基础和设施条件很不好，交通闭塞，相关内容的脱硫、脱氧的原材料很难运进来不说，即便是运进来相关的成本也非常高。

于是当时的技术人员便想到一种办法，即用株江地方存在的硅铁、金属镁以及稀土矿冶炼稀土镁硅铁合金，这种合金因为加入了稀土使其同时具备了脱硫、脱氧和除气的特性，完全可以作为作为球化剂使用。

至于效果也是相当的好，应用了稀土镁硅铁合金作为球化剂后，铸铁中的石墨从片状转化为球状的效率明显提高，相应的球墨铸铁的强度也得到增强。

得益于此种方法，株江地方铁合金厂出产的球墨铸铁无论是产品质量还是效益口碑都一直不错。

不但大量供给株江地方的经济建设，还远销粤省和湘省，就连七十年代辉煌无比，对材料要求十分苛刻的老漓东厂都将株江地方铁合金厂生产的球墨铸铁作为生产的主材之一，大量应用到生产中。

也正因为如此，在株江厂成立之前，株江铁合金厂是株江地方为数不多的盈利厂之一，且比重还很大，说是整个株江地方的经济支柱也不为过。

所以当时株江地方这么好的资产拿出来与老漓东厂搬过来的热处理车间合并组建新的株江厂时是有很大期许的。

毕竟铁合金和热处理属于上下游，且不分彼此，因此当时的株江地方便想着两者配套后能够朝着高强度钢材方面迈进，进