【获得名师指点，匀胶机熟练度+5%】

积分还是不经花，再次回到三位数，只剩下了278分。

真是来的快，去的也快啊。

不过，许秋觉得这一切都是值得的。

他现在心中有万千灵感等待验证，恨不得立刻跑到实验室大干一场。

奈何现在已经凌晨一点，而且上午还要上课。

哎，还是乖乖睡觉吧。

……

周一下课后，许秋翻阅文献，结合刚刚学习的新技巧，开始设计实验。

总体思路是控制变量法，他先列出现在待改变的实验条件，包括：

溶剂。备选方案有氯仿、氯苯、二氯苯，均为常用的配制有效层的溶剂，共3种。

溶液浓度。通常在保证聚合物能顺利溶解的条件下，溶液的浓度越高得到的薄膜质量越好。但是浓度越高，每次旋涂所消耗的物料就越多，成本就越高。每种溶剂暂定1种浓度。

匀胶机/转速。转速会影响膜厚，有效层的膜厚通常在100纳米左右为宜。每种暂定1000、1200、1500r.p.m.，先600后1200r.p.m.，共4种。

旋涂方法：正常旋涂、喷涂法，共2种。

其实可以改动的变量还有很多，包括给体/受体质量比、溶剂退火条件、热退火条件、溶剂添加剂，蒸镀的薄膜厚度等等。

但许秋暂时还不愿意引入过多的变量，增加实验的复杂度。

现在这四种变量，共有3*1*4*2=24种可能性。

还是稍微有点多。

他想了想，决定分开考虑溶液配制和旋涂方法对器件性能的影响。

得到的最终方案如下：

对照组（共4组）：

二氯苯（20毫克每毫升，1:1）；转速100