送带上，随后运送到收获车间。

收获车间，培养箱会首先将其中的类血清培养液排干，牛肉会随着束管被抽出来，抽出来的一瞬间，束管被剥离，牛肉被真空袋包装，最大程度保证了牛肉的新鲜和卫生。

抽了真空的牛肉可以立刻送到超市或者集市销售，也可以送到冻库冷藏。

整个过程除了几名技术人员以外，全程由人工智能小初控制，没有一名工人。在人工成本暴涨的今天，这是相当节约成本的做法。

小初很快算出了工厂的运行成本，如果不计算够买工厂、土地、添置设备等费用，只计算生产工程中的费用和技术人员的工资，每斤牛肉的成本为七元。而且随着工厂规模的扩大，成本还会进一步降低，来到每斤牛肉五块左右。

生产速度快、成本低、安全、健康是工厂规模化生产的代表。

萧铭这段时间在盘古科技园区指导总部大楼最后的装修和设备仪器安装等工作，但只要一有时间就会到明辉食品厂查看生产进度。

第一小批次，一吨牛肉下生产线后，萧铭让工人将其运输到般若村和盘古科技总部。

“公开对大家说明这是咱们的新产品，让食堂添加到每天的食谱里。”

高思绮说道：“生产线已经是流水线的作业，我们现在总共四条生产线，平均每周能够生产20吨牛肉。”

一头良种黄牛一般会饲养到1500斤（0.75吨）进行出栏。

这样算下来，工厂一周的产量就约27头牛，而且是净肉，没有牛皮、内脏等产物。

盘古科技明辉食品有限公司的四条生产线，就等于传统的中型牧场。就算是中型牧场也无法保证每周都供应27头牛，这就是科技生产和传统生产的差距。

“销售环节确定了吗？”萧铭比较关心这个问题。

“当然！”高思绮说道：“我们已